日本公司通过创新的超精密加工技术，实现高精度非球面柱面透镜的量产

6月23日，东海工程服务株式会社（以下简称“TES”）宣布，公司利用自主研发的超精密多轴加工技术，成功建立了形状精度达0.1μm以下的高精度非球面柱面透镜及柱面阵列透镜制造技术，显著提升了传统制造方法的精度极限。该技术将助力公司满足光通信、激光加工、图像处理等领域对高精度光学元件快速增长的需求。

快速扩张的柱面透镜市场和技术挑战

柱面透镜市场趋势

柱面透镜是将光转换为平行光并整形光源光束的重要光学元件，尤其在光通信领域至关重要。此外，由多个柱面透镜阵列而成的柱面阵列透镜，作为工业激光加工、医疗设备、研发设备等领域的激光光束转换和均匀化技术，其需求正在迅速增长。

传统制造技术的局限性

传统的圆形截面柱面透镜是通过旋转和抛光棒状玻璃来量产的。然而，当截面为非球面或制造柱面阵列透镜时，传统的经典方法已不足以满足需求，需要精密加工和精密压制技术。

特别是在使用传统加工中心进行光栅加工时，由于刀具轮廓精度和不均匀磨损的影响，形状误差可能超过几微米，因此很难将该方法应用于需要高精度的光学应用。

技术创新：通过超精密多轴加工实现纳米精度

创新加工技术细节

TES 开发了独特的超精密加工系统，该系统结合了以下技术元素：

・超精密多轴加工系统：通过多轴同时控制实现高精度加工

・特殊工具及夹具的开发：针对非球面圆柱形状进行优化的特殊工具

优化加工条件：根据材料特性和几何要求优化加工参数

达到的技术规格

・形状精度：0.1μm以下

兼容形状：兼容凸形和凹形

・材料兼容性：各种光学玻璃、晶体材料、陶瓷、超硬材料

产品特点及市场优势

1. 卓越的精度和质量

这使得精度从之前的几微米精度大幅提升至0.1微米以内，满足了尖端光学系统的要求。

2. 材料选择自由

我们可以加工各种各样的材料，从光学玻璃和晶体材料到陶瓷和模具超硬材料。

3.柔性制造

・小批量定制：通过机械加工直接制造高精度镜头

・量产支援：通过制造高精度模具，实现交货地的量产成型

4. 提高设计自由度

现在可以适应以前难以实现的复杂非球面形状和阵列排列。

目标市场和应用

主要目标市场

・光通信/光纤通信：光信号的整形和转换

・工业激光加工：激光束的均匀化和整形

・医疗设备：激光治疗仪的光学系统

・半导体制造设备：曝光设备和检查设备的光学系统

・研发设备：光谱仪和测量仪器的光学系统

【公司简介】

东海工程服务株式会社

京都工厂：京都府京都市南区吉祥院宫西町31

岐阜工厂：岐阜县各务原市末町2-71

业务描述：光学非球面玻璃镜片的原型制作、模具加工以及模具材料的制造和销售

网址：https://tes2001.com/