思坦半导体与乾照光电达成合作，深化Micro-LED产业链协同

5月7日，厦门思坦半导体有限公司与厦门乾照光电科技有限公司正式签署战略合作协议。双方将依托厦门火炬高新区半导体与光电产业集群优势，围绕Micro‑LED外延、发光芯片和CMOS驱动芯片深度协同联动，实现产业链“强链补链”，加速车载Micro-LED技术从样品阶段走向大批量装车。

核心技术与车载布局

思坦半导体深耕Micro-LED技术研发与产业化，在CMOS驱动芯片高精度键合方案、白光集成工艺、模组封装等关键环节拥有深厚技术积累和完整产品矩阵。在车载Micro-LED赛道，思坦前瞻布局Die to Die（芯片对芯片）及Wafer to Wafer（晶圆对晶圆）工艺，搭配AM（主动矩阵）驱动方式与全定制化驱动技术，有效降低车载大尺寸芯片与模组成本，匹配高良率、高可靠性、长寿命的车规级核心需求。此外，思坦科技旗下思遥®二代系列白光模组已完成车载生态全链验证，并成功落地高端家电领域，打通从车载到消费电子、智能家居的全域应用。

通过强化对上游外延工艺的战略协同，并结合自研CMOS驱动芯片与国际TOP 5汽车Tier 1大客户的定向开发项目经验，思坦有望打破海外头部厂商在车载市场的技术垄断，构建从核心元器件到系统集成的国产车载显示生态闭环。目前，思坦半导体的车载Micro-LED产品已获得国际头部Tier 1供应商的定向开发合同及量产订单，关键性能指标处于行业领先地位。

乾照光电的产业优势

乾照光电作为国内半导体光电龙头，在Micro‑LED外延片及发光芯片领域深耕多年，已建成外延生长—芯片制造—车规验证一体化自研量产体系，在外延生长、COW（Chip-on-Wafer）等关键制程具备规模化制造与产业化能力。在车载Micro-LED领域，蓝宝石外延凭借技术成熟度高、工况可靠性强的核心优势，更适配车载高温、颠簸震动等严苛应用场景。

乾照光电凭借在高量子效率蓝宝石衬底外延技术领域多年工艺积淀，拥有自适应远光灯（ADB）上游核心供货实力，已构建起从外延生长到LED发光芯片的一体化自研量产体系，完成车载照明与显示芯片级方案的技术储备。

商业化路径与行业前景

车载显示被普遍认为是Micro-LED极具潜力的规模化应用场景之一。车规级应用对器件耐高温、抗震、可靠性、良率及成本要求极为严苛。从技术成熟度、量产良率与车规适配性综合来看，Die to Die/Die to Wafer工艺搭配蓝宝石外延路线，是现阶段车载Micro-LED商业化落地的最优解。

在智能座舱持续升级的背景下，Micro-LED在车载显示与智能照明领域关注度持续提升。据TrendForce分析，Micro-LED能结合透明显示器与车窗，并通过AR-HUD或P-HUD满足驾驶与乘客的虚实信息整合需求，HUD正成为当前车载Micro-LED布局最集中的方向之一。在汽车照明领域，随着Micro-LED像素数组导入自适应性头灯，精准独立控制的像素点将大幅提升至10万颗以上，显著增强行车安全性。全球新能源汽车Micro-LED显示屏市场规模预计将从2025年的4.42百万美元增长至2032年的42.95百万美元，年复合增长率达25.4%。

目前，包括TCL华星、京东方、深天马等面板厂商，以及马瑞利、海拉、艾迈斯欧司朗、京东方华灿光电、三安光电、晶科电子等供应链企业，均已加快相关产品开发与技术储备。晶合光电也已发布自主研发的画芯系列Micro-LED数字照明光源芯片，标志着国产车载Micro-LED光源技术迈入大规模量产与系统集成新阶段。

同城共振，助力产业跃升

思坦半导体与乾照光电同属厦门火炬高新区核心企业。厦门是国家光电显示产业集群唯一试点城市，已集聚超2100家显示产业链上下游企业，实现主流显示技术全覆盖，拥有全球最大触控模组研发生产基地。厦门火炬高新区每年安排超20亿元资金支持企业研发创新，建成30多个高能级创新平台。

此次合作将充分发挥区域产业集群效应，贯通Micro‑LED外延、芯片、驱动、集成、检测到终端应用全产业链条，进一步提升厦门新型显示与半导体产业的能级和竞争力。双方技术路线高度契合车规标准，通过发挥产业链差异化优势，有望打通技术、产能与供应链三大壁垒，为车载Micro-LED规模化商用按下“加速键”。

未来，思坦将坚持开放协同理念，携手更多产业链伙伴，以技术互补夯实制造体系，以供应链协同提升量产能力，以生态共建拓宽应用场景，助力中国Micro-LED产业向规模化、高端化、全球化迈进。