等离子技术降维打击：将石墨烯成本砍掉 90% 的秘密武器

近日韩国KB Element首席执行官表示，公司正在将其非氧化石墨烯（Non-oxidized Graphene）技术扩展到从智能手机热管理到汽车材料等多个行业，并准备于明年通过技术特例方式上市。该公司是一家总部位于韩国坡州的材料科技公司，专注于非氧化石墨烯（Non-oxidized Graphene）的研发与大规模量产。

首席执行官裴敬正表示，在经历了多年市场透明度有限的阶段后，石墨烯的商业化进程正进入一个拐点。“虽然石墨烯已经出现了10到20年，但许多人认为其市场前景不明朗。而现在，一切才刚刚开始，”裴敬正在接受采访时说。“全面商业化始于两三年前，未来市场将显著增长。”

颠覆传统：等离子非氧化工艺解决行业痛点

石墨烯是一种衍生自石墨的碳纳米材料，以高导热性、导电性和机械强度著称，但其商业化进程此前一直落后于预期。裴敬正将其因于传统生产方法的局限性。“全球广泛使用的氧化还原工艺涉及数十个化学步骤，过程复杂且成本昂贵，”他说。“此外，每生产1公斤石墨烯会产生2到4吨酸性废水，造成了严重的环保挑战。”

为了解决这些问题，公司采用了基于等离子体（Plasma）的非氧化工艺。“我们在常压下产生高能等离子体，并让经过预处理的石墨通过，利用热冲击引发分子层分离，”裴敬正解释道。

他补充说，简化后的工艺将生产步骤减少到四个，并将价格降至传统方法的约十分之一，同时质量提升了约三倍。

与行业内专注于单层石墨烯的努力不同，KB Element优先推进多层石墨烯纳米片（Nanoplatelets）的商业化。“单层石墨烯可能具有更优越的特性，但这并不一定是市场所需要的，”裴敬正说。“我们认为，先建立起市场更为重要。”

该公司在坡州（Paju）运营一家年产能约为 21 吨的工厂，这相当于约 2,100 吨的油墨产品。目前该厂的产能利用率约为 5%，今年的目标是达到 15%，届时预计将转化约为 100 亿韩元的年营收。

市场导向：从智能手机散热到高性能复合材料

经过约两年的资质认定，KB Element于2020年开始向韩国国内半导体和显示器公司供货。现在，其石墨烯正被应用到消费品和汽车领域。

在服装领域，公司向全球品牌供应复合材料，在聚酰胺（尼龙）中掺入1%至2%的石墨烯，可减轻约14%的重量并提高约60%的耐用性。

在智能手机中，石墨烯被用于散热膜和热界面材料（TIM）。“随着设备集成度越来越高，热管理需求也在不断增长，”裴敬正说。

在汽车应用方面，公司为吸音材料提供石墨烯粉末，使降噪效果提升约15%。公司还瞄准了具备触屏兼容导电性能的工业手套市场，该市场单一型号的年需求量可达数千万双。

裴敬正表示，由于严格的资质审核，商业化通常需要一到两年时间，但一旦获得批准，就会进入标准化采用阶段。

谈到竞争，他指出虽然一些海外公司也采用非氧化方法，但很少有公司实现量产。“在韩国，我们实际上是唯一一家同时具备量产能力和商业化供应能力的公司，”他说。

资本布局：剑指明年 IPO 与千亿韩元估值

KB Element计划于明年第三季度进行技术特例IPO，新韩证券（Shinhan Securities）担任主承销商。公司迄今已融资约240亿韩元，目前正在寻求120亿韩元的B轮融资。

“去年缺乏可见的成果，但今年我们交付了实质性的业绩，”裴敬正说。“如果今年能稳步发展，我们认为实现超过1000亿韩元的估值是可以达到的。”

他补充说，公司在包括美、日、中、英和欧洲在内的主要市场拥有约62项国际专利，涵盖了设备和工艺技术。

展望未来，裴敬正强调了培育市场的重要性。“一旦市场形成，对高质量石墨烯的需求自然会随之而来，”他说。“在韩国石墨烯企业中，我们商业化合作的客户数量最多，在快速增长的同时正产生具有意义的营收。”

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原文：KB Element Targets IPO as Non-Oxidized Graphene Gains Commercial Traction - THE ELEC, Korea Electronics Industry Media